工业现场温度的几种检测方法及选型

    温度检测技术相对成熟,发展变化相对较小。温度变送器发展迅速,已进入自动化和智能化阶段。加强了防腐、防爆、防腐、防水等温度检测仪器的防护性能。温度检测方法的选择对于工业现场的使用和控制尤为重要。适当的测量方法可以事半功倍。它们的区别、优点和缺点是什么?有以下七种选择。
   1.压力温度测量系统是生产过程中最早的温度测量方法之一,是当地的指示。温度控制应用广泛。带电接头的压力温度测量系统通常用作温度现场控制的电路接头开关。压力温度测量系统适用于铜或铜合金的腐蚀,结构简单,机械强度高,电源,价格低廉。缺点是温度测量范围有限(-80~400℃);热损失大,响应时间慢;仪表密封系统(温度包、毛细管、弹簧管)损坏难以维护,必须更换;测量精度受环境温度和温度包装安装位置的影响;毛细管的传输距离有限。目前很少使用,大部分已被热阻和双金属温度计所取代,在DCS早期出现之前得到了广泛的应用。
   2.热电阻测量精度高,可广泛应用于生产过程中各种介质的温度测量。优点是测量精度高,再现性好;与热电偶测量相比,无需冷端温度补偿和导线补偿。缺点是需要外部电源;热惯性大;不能用于机械振动。装甲热电阻检测温度元件。绝缘材料。金属管内密封焊接导线,外径小,机械性能好,不怕振动。
   3.双金属温度计也是一种应用广泛的地方温度计。其优点是结构简单,价格低,维护方便,比玻璃温度计更坚固。抗振动、抗冲击、连续显示值,缺点是测量精度低,主要用于现场显示,无需控制。
   4.热电偶在工业温度测量中占很大比例。热电偶主要用于生产过程中的远程温度测量。优点是体积小,安装方便;信号远程传输可显示。控制;与压力温度计相比,响应速度快;温度测量范围宽;温度精度高;再现性好;易于验证;价格低廉。缺点是热电位与温度之间的非线性关系;精度低于电阻;在相同条件下,热电偶接头容易老化。在现场使用中,热电阻一般用于温度小于300℃的人。大多数高于300℃的人使用热电偶,如电厂的燃烧炉、汽包和发电机的蒸汽进出口,热电偶用于循环水和低压蒸汽。
   5.光学高温计结构简单.重量轻.使用方便,常用于金属冶炼.玻璃熔化.热处理等工艺,是非接触式温度测量。缺点是测量靠人眼比较,容易引入主观误差,价格高。
   6.辐射高温计主要用于热电偶无法测量的超高温场合。优点是高温测量;响应速度快;非接触式温度测量;价格适中。缺点是非线性刻度;受试者的辐射率。辐射通道中间介质的吸取率会影响测量;结构复杂。
   7.红外温度计(便携式)具有非接触温度测量的特点;温度测量范围宽(600~1800℃/900~2500℃);精度高;性能稳定;响应时间快(O.7s);工作距离大于0.5m。
如今,随着工业自动化的高度集成,温度测量并不遥远。如果采用无线传输,塔楼和深海都不是问题,稳定性好,大大降低了维护和安装成本。测量是工艺控制的眼睛,可以提前预测参数的小变化,达到精细控制的目的。通过以上,温度测量的选择不再混乱。没有完美的测量方法,只有最合适的测量方法。
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